降冰片烯(NB)合成裝置，降冰片烯(NB)，化學名為雙環(huán)-2_庚烯，分子式C?H??，沸點96°C，熔點44~46°C，閃點-15°C，密度0.950g/cm?3;，折光率1.4475，常溫下為白色透光結(jié)晶，易升華。降冰片烯(NB)主要用于環(huán)烯烴共聚物(COC或COP)合成。COP/COC具低密度、低吸濕性、高透明性、高耐熱性、高耐水解性以及優(yōu)良的加工性等優(yōu)勢可以用于醫(yī)用材料、手機、電腦、液晶電視等領域，未來幾年COP/COC材料預灌封注射器將逐步取代傳統(tǒng)型玻璃安甑、西林瓶、普通注射器。

降冰片烯(NB)反應機理

降冰片烯(NB)的制備均采用雙環(huán)戊二烯(DCPD)或環(huán)戊二烯 (CPD)與乙烯的Diels-Alder反應路線，Diels-Alder反應是一步進行的環(huán)加成協(xié)同反應，也稱雙烯合成。該類反應進行時鍵的斷裂和生成是同時進行的，反應過程中只有鍵變化的過渡態(tài)，一步發(fā)生成鍵和斷鍵，沒有自由基或離子等活性中間體產(chǎn)生。

由于乙烯不含吸電子性質(zhì)的取代基，在作為親二烯體發(fā)生Diels-Alder反應時，因匹配軌道間的能級差較大，反應比較困難，為提高對乙烯反應活性采取提高壓力、升高溫度的辦法。雙環(huán)戊二烯(DCPD)在170℃以上高溫分解CPD，平衡向生成CPD的方向移動。乙烯與CPD的反應是強放熱反應，CPD經(jīng)加熱連續(xù)發(fā)生放熱反應，形成DCPD低聚物及低聚物繼續(xù)聚合生成DCPD聚合物。

降冰片烯(NB)，物料混合效果是關鍵

降冰片烯(NB)的制備均采用雙環(huán)戊二烯(DCPD)或環(huán)戊二烯 (CPD)與乙烯的Diels-Alder反應路線。在反應過程中，溫度越高和CPD濃度有利用于多聚物及聚合物的生成，而控制的最有效的辦法是提高反應體系中乙烯濃度并加速乙烯和CPD雙烯合成反應速率，盡可能快地消耗 DCPD解聚生產(chǎn)的CPD。這就要使CPD和乙烯在反應器中均勻混合，提高生成NB反應的選擇性，同時，最大限度地減少 CPD多聚物及聚合物的生成。北京世紀森朗設計出傳熱效率高、具有特殊結(jié)構(gòu)的全自動反應器，提高其混合效果是技術突破的關鍵。

環(huán)烯烴共聚物COC材料及其制備反應裝置

森朗儀器UC聚合反應系統(tǒng)裝置是關于環(huán)烯烴共聚物COC新材料開發(fā)、生產(chǎn)。COC又稱為環(huán)烯烴共聚物，是由環(huán)烯烴與乙烯或α烯烴共聚而成的非晶聚合物。具有高透光率，高水汽阻隔性，高尺寸穩(wěn)定性以及高化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，廣泛應用于消費電子，安防鏡頭，醫(yī)療和包裝材料等領域。然而，由于其主鏈含有大量的剛性環(huán)狀結(jié)構(gòu)，因此該類聚合物普遍韌性差。為了擴展COC材料的應用領域，提高產(chǎn)品的市場需求，需要在保留COC已有優(yōu)良性能的同時，提高COC的韌性。通過在回收COP材料中摻雜PE等方法，提高了再生COP材料的韌性，使其力學性能達到了目前常用的高抗沖聚苯乙烯的性能。然而由于PE ,PP等是結(jié)晶聚合物，因此通過這個方法得到的材料，透光率顯著降低，且容易發(fā)生分層現(xiàn)象通過在COP中摻雜乙烯-丙烯酸丁酯共聚物等方法，提高了COP的韌性。然而由于乙烯-丙烯酸丁酯極性較大，且容易水解，最終將使得增韌改性的COP材料，水汽阻隔性和化學穩(wěn)定性有所降低COC環(huán)烯烴共聚物具體舉例可以為日本三井公司的 APL6509 , APL6013 ,APL6015 ,APL5014D0，德國Hoechst公司的TOPAS-480 ,TOPAS-480R ,TOPAS-E48R , TOPAS-330R ,TOPAS-RS420中的一種或多種。更進一步地，所述COC環(huán)烯烴共聚物為APL6015。進一步地，所述聚合物增韌劑由乙丙橡膠，三元乙丙橡膠，四元乙丙橡膠，聚1-丁 烯，聚異丁烯，乙烯/1-丁烯共聚物，乙烯/1-己烯共聚物，乙烯/1-辛烯共聚物中的一種或多種組成。更進一步地，所述高聚物增韌劑為三元乙丙橡膠。

環(huán)烯烴共聚物COC材料及其制備反應裝置，反應系統(tǒng)的技術參數(shù)描述

一．主機部分

1.1臺式，固定頭式反應釜，雙電動升降系統(tǒng)，行程為300mm，且左右90度旋轉(zhuǎn)

1.2有效容積：500ml，內(nèi)直徑68mm，內(nèi)深160mm

1.3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)

1.4攪拌驅(qū)動器，材質(zhì)：316L不銹鋼

1.5復合高溫密封墊片，快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu)，A型雙線密封。

1.6設計壓力：15MPA  工作壓力：10MPA

設計溫度：-20~300℃ 工作溫度：5~250℃

1.7加熱爐，電動升降，行程300mm，且左右90度旋轉(zhuǎn)加熱功率1.2KW

1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊和自動冷卻水控制模塊，

1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護模塊，帶壓力傳感器

1.10 PID程序溫模塊

二．釜蓋部分

2.1雙量程指針壓力表量程0~16Mpa及高精度壓力變送器

2.2安全防爆閥，爆破值12.5Mpa

2.3熱電偶套管和K型熱電偶，用于測量反應釜物料溫度，材質(zhì)316L不銹鋼

2.4氣體釋放閥，用于排空反應釜內(nèi)的氣體，釋放壓力，材質(zhì)316L不銹鋼

2.5氣體進樣閥，用于進氣、進液，材質(zhì)316L不銹鋼，進氣口一個；進液口兩個，微插入，防止壁流

2.6內(nèi)置冷卻水盤管，用于反應結(jié)束后快速降溫，可拆卸，配堵頭，接口處可堵塞與釜內(nèi)隔絕，材質(zhì)316L不銹鋼

2.7磁耦驅(qū)動機械攪拌器，配備雙層斜槳/錨式攪拌槳各一套，可拆卸更換，材質(zhì)316L不銹鋼

2.8直聯(lián)攪拌驅(qū)動防爆型電機：無級調(diào)速，最高轉(zhuǎn)速0-1200轉(zhuǎn)/分鐘

2.9下放料閥1個，帶保溫

2.10液體加料罐50ml 1個，帶氮氣旁路

2.11成套加料罐 400ml 1個，帶氮氣旁路

2.12恒壓系統(tǒng)1套

2.13所有管路尺寸皆為1/4”

三．控制部分

MRSC-AUTOCHEM觸屏全自動控制系統(tǒng)：雙向通訊電纜，實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)數(shù)控制，及溫度/轉(zhuǎn)數(shù)/壓力/扭矩/定時數(shù)據(jù)存儲與采集，可配置移動端遠程操作控制。
a. 自動冷卻水系統(tǒng)PID控制模塊；
b. 溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測，并帶超高溫聲光報警保護模塊；
c. 壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護模塊；
d. 轉(zhuǎn)數(shù)控制和數(shù)據(jù)顯示模塊；

攪拌轉(zhuǎn)速控制和PID程序溫控器：

1．身份識別系統(tǒng)，分級操控
2．7寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示豐富全面，無視野死角，圖文顯示，生動簡易
3．分段程序溫度控制，可設定多段實驗條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯PID算法，實現(xiàn)對復雜，長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制

4．壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報警定時實時在線曲線顯示
5．實驗數(shù)據(jù)自動存儲，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能。
6．配備U盤導出功能，可通過在電腦上做進一步分析處理，便于長時間保存實驗數(shù)據(jù)，以用于論文，學文學術研究。

7.定時功能：分為恒溫定時與工作定時兩種模式

8.電源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz

北京世紀森朗擁有著十多年實驗反應裝置加工技術經(jīng)驗和反應設備核心技術，且有多套新技術放大生整體工藝，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應裝置設備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。

NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置

北京世紀森朗公司關于設計生產(chǎn)的NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置，根據(jù)當前行業(yè)中新技術工藝，搭載森朗V1.067控制系統(tǒng).降冰片烯的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法采用兩個串聯(lián)的第一釜式全自動反應器和第二釜式全自動反應器,使雙環(huán)戊二烯DCPD裂解成環(huán)戊二烯CPD環(huán)戊二烯CPD與乙烯發(fā)生Diels- Alder反應轉(zhuǎn)化成降冰片烯NB。

將配制的雙環(huán)戊二烯DCPD溶劑甲基異丁基酮MIBK和阻聚劑TBC溶液用泵從第一釜式全自動反應器的底部連續(xù)送入第一釜式全自動反應器,開動攪拌后通入所需部份乙烯氣體,使乙烯溶解在溶劑中;其中乙烯與雙環(huán)戊二烯DCPD的摩爾比，溶劑甲基異丁基酮MIBK與雙環(huán)戊二烯DCPD的重量比阻聚劑對叔丁基鄰苯二酚TBC加入量為雙環(huán)戊烯DCPD質(zhì)量的0.003%,反應溫度為XX℃,通過乙烯壓縮機持續(xù)補充反應消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力為XXMPa物料在反應器中的停留時間為10~120分鐘,并通過設置在反應器側(cè)面的出料口連續(xù)經(jīng)第二釜式全自動反應器的底部排入第二釜式全自動反應器:

在第二釜式全自動反應器中,反應溫度為持續(xù)補充反應消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,物料在反應器中的停留時間XX分鐘，并通過設置在反應器側(cè)面的出料口連續(xù)排出,排出的反應液送入精制系統(tǒng),進行溶劑甲基異丁基酮MIBK的回收及降冰片烯N產(chǎn)品的精制溶劑甲基異丁基酮MIBK循環(huán)使用,精制的降冰片烯NB

NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置，提供了一種降冰片烯的生產(chǎn)方法,采用兩個串聯(lián)的釜式全自動反應器,使用MIBK作為溶劑,在相對較低的溫度和壓力下，使DCPD解聚成CPD,CPD與乙烯發(fā)生雙烯合成反應轉(zhuǎn)化成降冰片烯。提高產(chǎn)品NB收率的同時，有效阻止了CPD多聚物及聚合物的生成和避免了因CPD聚合放熱所帶來的爆炸危險性均有利,從而有效地解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的問題。

北京世紀森朗擁有著十多年實驗反應裝置加工技術經(jīng)驗和反應設備核心技術，且有多套新技術放大生整體工藝，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應裝置設備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。